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現場安裝知識點

發布日期:2014-12-23

預精軋區

一、預精軋機開機的基本條件:

答:首先檢查潤滑油是否按要求供給,冷卻水是否按要求供給,其次檢查各輥環導位是否安裝正確,保護罩是否關閉。

二、預精軋機潤滑參數(壓力、溫度、精度、品質、流量):

   壓力:0.38---0.4Mpa.。

   溫度:40±2℃。

   潔凈度:NAS7--8級。

   品質:美孚533(Mobil533),

   流量:100L/min(單機)。

三、10寸輥箱的更換及維護要求:

答:要定期更換檢修(約四個月),拆除后檢查油膜軸承磨損情況,定位軸承間隙大小;軸端密封是否完好,輥軸是否磨損嚴重,有問題應及時更換,確保設備正常運轉。

四、冷卻水的要求(冷卻開啟時間、壓力、溫度):

答:使用濁環水冷卻,開機前供給,軋制過程中不可中斷,停機后延遲停水。壓力≥0.6mpa,溫度<30℃,PH7-8。

五、裝卸輥工具的使用方法:

答:裝輥時工作壓力40mpa;安裝輥環時須將輥環端面與拋油環緊              密接觸,然后再施壓進行安裝。

卸輥時工作壓力70mpa。(參考值)

六、10寸輥箱的基本參數(等高、中心距、輥縫調整量、壓下量)

答:等高:20mm

中心距:255---291mm

輥縫調整:±18mm

壓下量:0.41mm/圈。

飛剪區

一、飛剪刀刃的安裝與調整

答:用增減墊片的方法使剪刃達到重合量0.25---0.75mm。     側隙:0.2---0.25mm。

二、飛剪的基本參數

剪切斷面φ17—φ23;

剪頭尾長度:250---700mm;

回轉直徑:800mm。

精軋區

一、精軋機開機的基本條件

答:要檢查油是否按條件供給,水是否按要求供給,各輥環導位是否安裝完好,保護罩是否落下。

二、與精軋機組的設備基本參數:

  來料規格:φ16—φ20。

  來料溫度:高于900℃。

  成品規格:φ5.5—φ16(十架機)。

  軋制鋼種: 普碳鋼、低合金鋼

三、精軋機潤滑參數(壓力、溫度、精度、總耗量、品質):

   壓力:0.38---0.4Mpa.。

   溫度:40±2℃。

   精度:NAS7-8級。

   總流量:1200L/min(十架機)。

   品質:美孚525(Mobil533)。

四、精軋機的振動值、噪音:

答:振動值≤4mm/s;

噪音≤80dB(參考值,距軋機1.5m處)。

五、聯軸器的安裝方法及找正?

答:首先調整兩錐箱間縱軸的同軸度Φ0.05mm,清理軸上的毛刺,配好鍵,將聯軸器內齒圈加熱到180℃,加熱方法用油煮或電加熱,安裝后自然冷卻。確保相鄰機架間的同軸度在φ0.05mm以內;相配半聯軸器的端面平行度應在0.08mm以內。調整方法:加減調整墊。

六、錐箱的基本數據:

答:   螺傘側隙:0.35---0.4mm。

   縱軸軸向游隙:0.05---0.08mm。

   錐軸軸向游隙:0.02---0.05。

   調整側隙的方法必須熟練掌握。

   著色:沿齒長方向>70%,沿齒高方向>75%,著色要求中心偏小端。

七、精軋機設備檢修、維護要求:

            答:應定期(約四個月)檢修,對于輥箱重點檢查油膜軸承磨損情況,軸向、徑向跳動情況,輥軸磨損情況,錐箱檢修壓蓋螺絲有無松動,軸向竄動、軸承狀態、密封圈狀況等等,出現問題及時更換。

八、輥箱的基本數據:

 

等高

最大值

最小值

輥縫調整量

壓下量/圈

135米6寸輥箱

9.4

174.66

153.00

±10.5

0.313mm/

135米8寸輥箱

10.4

234

205

±14

0.133mm/

90米6寸輥箱

9.6

161.39

145.41

±8

0.26-0.3mm/

90米8寸輥箱

9.6

215

189.5

±12.5

0.4mm/

九、精軋機冷卻水要求:

答:使用濁環水,壓力0.6mpa,溫度<32℃,開機前必須先開水,軋制過程中不可中斷,停機后延遲停水。

十、裝卸輥工具的正確使用方法:

答:裝輥時工作壓力30mpa;保證輥環與拋油環緊密接觸。

卸輥時工作壓力50mpa。(參考值)

十一、精軋機使用過程中常見問題及原因和解決方案:

答:1、油箱進水

           因唇封磨損導致輥箱進水,更換唇封。

2、錯輥

     檢查輥箱軸向竄動及等高尺寸,檢查軋輥環是否安裝到位。

3、振動加大

           檢查軸承是否磨損、螺傘、斜齒輪是否損傷,定位螺絲有無松動,輥箱護帽是否安裝平行,聯軸器是否磨損嚴重。

4、聯合齒輪箱異響

          檢查軸承是否磨損,齒輪是否損傷,電控是否正常,電機轉速是否穩定,電流是否平穩,編碼器是否異常。

夾送輥、吐絲機

一、吐絲機、夾送輥正常運轉數值

 答:振動值≤4mm/s,

吐絲機噪音≤90dB(距吐絲機3米處,參考值)

二、夾送輥吐絲機的潤滑參數

答:壓力:0.35mpa

油品:美孚525

清潔度:七級

總耗量:100L/min

三、吐絲管更換的方法及注意事項

 答:拆除U型卡,旋出吐絲管,將新吐絲管旋進空心軸內,確保出口第一個U型卡中心距吐絲管口距離為120---130mm。裝好U型卡,檢查是否安裝牢固。

四、吐絲盤旋轉方向

 答:站在風冷線上看吐絲盤為順時針旋轉,視線面對吐絲盤應順時針旋轉。

五、吐絲機工作過程中的常見問題及原因和解決方案

   1、吐絲亂

        吐絲管是否磨損,進口導管是否磨損,電機電流是否平穩,電機轉速是否穩定,編碼器是否正常。

        精軋出口速度波動大,送入松,吐圈大,在風冷線上偏左。

        精軋出口速度波動大,送入緊,吐圈小,在風冷線上偏右。

   2、夾鋼、甩尾

      保護盤鋼與吐絲盤間隙大,夾送輥夾尾未調節精確。

   3、震動

      檢查軸承是否損傷、螺傘是否完好、側隙是否合理、吐絲頭變形造成動平衡破壞,編碼器損壞都會造成吐絲機震動。

 

說明:以上各項由設備制造商售后服務人員講解并作示范操作,用戶方使用者及相關人員理解并掌握上述方法后,請簽字認同。

 

培訓老師:                   

操作人員:                                                  

                                                             

                                                             

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