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高速線材生產線生產規模及產品方案

發布日期:2019-04-10

一、設計依據

1.設計依據

1.1生產規模:單線生產線材30--50萬噸/熱軋圓盤條。

1.2產品規格: Φ5.5~Φ16mm熱軋光面盤卷

1.3鋼種: 低、中碳鋼、高碳鋼等碳素結構鋼、優質碳素結構鋼低碳合金鋼、冷鐓鋼及焊條鋼、不銹鋼等。

1.4原料規格:150×150×6000—12000mm。

1.5生產工藝裝備水平:全連軋、單線軋制、成品出口保證速度70m/s-90m/s(軋制Φ5.5mm或Φ6.5mm規格)、單件盤重1000-2000Kg。

1.6生產線為全連續無扭控溫控軋工藝方法。

1.7預精軋及精軋區域主要設備

預精軋機組是為°無扭重載高速線材精軋機組配備的前軋制段,圖紙由國內設計轉化完成。本機組通過平立布置的2機架無扭無張力連續軋制(機架間裝有立活套),將坯料軋制成滿足精軋機組要求的尺寸及精度。

精軋機采用摩根五代頂交45°頂交無扭重載機組。Φ230(8″)×5+ Φ170(5″)10架機組布置,利用主電機驅動10架組配置進行無扭軋制。

1.8產品標準:

圓盤條: YB4027-91/GB/T14981-94 /GB6478-86/GB1222-84

產品交貨狀態:以壓緊打捆狀態交貨。

盤卷外徑:約Φ1250mm

卷重:1~2t

A. 粗、中機的組成

型式:二輥短應力軋機成連續式平立交替布置。立式軋機為上傳動。

軋機機型為pomini機型。

主軋機包括:

C.設備主要技術參數

1.Φ550短應力線水平二輥軋機

1)軋機型式:無牌坊短應力線水平二輥軋機, pomini機型

2)軋輥尺寸: Φ580/Φ520×760(mm)

3)最大軋制力:3200KN

4)最大軋制力矩:220KN·m

5)軋機橫移量:±300mm

6)軋機開口度:640~520(mm)

7)軋輥軸向調整量:±3mm

8)軋輥軸承:四列短圓柱滾子軸承。

9)軋輥平衡:上下輥彈性阻尼減振器平衡。

10)軋輥徑向調整:液壓馬達自動和手動對稱調節輥縫,軋制線固定。

11)壓下蝸輪副的精度公差:7級

12)軋輥軸向調整:內藏式蝸桿—齒輪—前后雙螺紋結構

13)機架橫移(換輥、換孔):用液壓缸驅動,軋制線固定

14)機列中的軋輥軸承及接軸托架采用手動干油潤滑。

15)水平軋機和立式軋機機架本體完全互換。

2.Φ550短應力線立式二輥軋機

1)軋機型式:無牌坊短應力線立式二輥軋機 pomini機型

2)軋輥尺寸:Φ580/Φ520×760(mm)

3)采用上傳動,軋機和電機底座基礎采用鋼筋混凝土結構。

4)軋機機列含換輥機架橫移小車。

其余同1.

3.Φ450短應力線水平二輥軋機

1)軋機型式:無牌坊短應力線水平二輥軋機, pomini機型

2)軋輥尺寸: Φ475/Φ405×680mm

3)最大軋制力:1500KN

4)最大軋制力矩:120KN·m

5)軋機橫移量:±280mm

6)軋機開口度:500~405(mm)

7)軋輥軸向調整量:±3mm

8)其余同1

4.Φ450短應力線立式二輥軋機

1)軋機型式:無牌坊短應力線立式二輥軋機   pomini機型

2)軋輥尺寸:Φ475/Φ405×680mm

3)采用上傳動。

其余同3.

5.Φ350短應力線水平二輥軋機

1)軋機型式:無牌坊短應力線水平二輥軋機    pomini機型

2)軋輥尺寸: Φ380/Φ330×650mm

3)最大軋制力:1000KN

4)最大軋制力矩:100KN·m

5)軋機橫移量:±260mm

6)軋機開口度:390~330(mm)

7)軋輥軸向調整量:±3mm

8)其余同1.

6.Φ350短應力線立式二輥軋機

1)軋機型式:無牌坊短應力線軋機

2)軋輥尺寸:Φ390/Φ320×650mm

3)采用上傳動,軋機和電機底座基礎采用鋼筋混凝土結構,穩定性好。

4)機架升降(換輥、換孔)用液壓缸驅動實現

5)軋機換輥采用液壓換機架小車。

其余同上




2精軋區設備主要技術性能參數:

2.1.1·預精軋機組

來料溫度:約900       

軋件規格:入口軋件規格F24F31mm,出口軋件規格F13F20mm

輥環尺寸:φ285 ~φ255/160×95/70mm

軋制力矩:φ285軋機  M=6.2KN·M

軋制力:  φ285軋機  P=240KN

輥環固定方式:錐套漲緊

壓下調整方式:手動偏心套同步調整

保護罩液壓缸:C25WE140/90-740M1  (2)

 

2.1.4·精軋機組

來料溫度:約900℃       

軋件規格:入口軋件規格φ16~φ19.5mm,出口軋件規格φ5.5φ16mm

輥環尺寸:φ230   φ228.30/205×72mm

φ170   φ170.66/153.0×57.35/70mm

軋制力矩:φ230軋機  M=5.03KN.M

φ170軋機  M=2.86KN.M

軋制力:  φ230軋機  P=210KN

φ170軋機  P=150KN

輥環固定方式:錐套漲緊

壓下調整方式:手動偏心套同步調整

保護罩液壓缸:C25ZB 100/70-810MIA-K700-T177  2臺)

 

2.1.5  吐絲機前夾送輥

位置: 布置于吐絲機之前。

作用: 可按工藝要求對軋件實現全長夾送、尾部夾送、頭部夾送三種功能。

結構特點:雙輥驅動,氣動夾緊。

夾送輥規格:φ180×72mm

最大夾緊力:3350N

最大線速度:110m/s

增速比:9.467

夾送輥裝輥壓力:最大22.5 MPa

夾送輥卸輥壓力:最大60 MPa

 

2.1.6   吐絲機

位置:夾送輥之后。

作用:用于將線材變成線圈布放于散卷冷卻運輸機的輸送輥道上。

結構:吐絲機為臥式吐絲機,吐絲管固定于吐絲盤上,吐絲盤由電動機經齒輪箱驅動,傳動齒輪均為硬齒面。

    主要技術參數:

吐絲機傾斜角度:15°      

線材直徑:φ5.5~φ16mm     

吐圈直徑:φ1070mm

夾送輥/吐絲機機組潤滑方式:稀油集中潤滑

保護罩采用氣動系統:汽缸型號為QGB200x610-MP2

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